Urheberrecht © 2025 Forplus Intelligent Equipment (Chongqing) Co., Ltd.
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Mit einem geschlossenen Design, einer leistungsstarken Hochdruckpumpe und einem Tisch in verschiedenen Größen bietet Ihnen die geschlossene Wasserstrahlschneidmaschine Forplus den gewünschten Schnittbereich, Schnittgeschwindigkeit und Präzision. Es ist die ideale Lösung für die Schwerindustrie und die Luft- und Raumfahrt, wo das Schneiden von großformatigen Teilen hohe EHS-Anforderungen stellt.
Spezielle Beschichtungen auf Tanks, XY-Balken und geschlossenen Strukturen für eine in der Branche unübertroffene Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit.
Die vollständige Isolierung von Wasser und Schleifmittelspritzer von der Außenseite des Systems trägt dazu bei, die EHS-Standards der Anlage zu erhöhen. Die Stahlteile werden wärmebehandelt, um Spannungen zu entlasten und eine lange Lebensdauer zu gewährleisten.
Effizientes Be- und Entladen von Teilen, insbesondere großen/schweren Teilen.
Entwickelt für Überlaufentwässerung und Wartungskanäle, um die Umgebung des Wasserstrahlgerätes trocken und sicher zu halten.
Antriebsstrang doppelt geschützt, wasserdicht/verschleißfest.
Der Wasserstrahlschneidkopf ist eines der wichtigsten Subsysteme der Wasserstrahlschneidmaschine, die den Hochdruckwasserfluss in einen konsistenten Hochgeschwindigkeits-Schneidstrahl umwandelt. Der Schneidkopf hat viel mit der Schnittleistung zu tun (Präzision, Schnittgeschwindigkeit und Betriebszeit).
Gesteuerte Achsen: (Zentrierung AC 5-Achse) 5-Achs-Kopplung (AC).
Steuergenauigkeit: A, B = 5 Winkelsekunden; X, Y = 0,02.
Steuerwinkel: A = ± 75°, C = ± 360°.
Positionierungsgenauigkeit: X, Y = 0,025; Repositionierungsgenauigkeit: X, Y = 0,025
Das automatische kontinuierliche abrasive Granat-Dosier- und Zuführsystem besteht aus einer Standard-kontinuierlichen Granat-Zuführung und einem quantitativen Granat-Zuführrinne, um eine kontinuierliche Online-Granat-Zuführung zu realisieren und den Schneidvorgang effizient und präzise abzuschließen.
Während des Schneidvorgangs wird das Schleifmittel durch Schwerkraftsedimentation, Zentrifugation, Filtration und dergleichen vom Wasser abgetrennt.
Die Position des Schneidkopfes kann durch eine Magnetwaage in Echtzeit überwacht werden, um Schneidfehler zu korrigieren; Oder verwenden Sie eine hochauflösende Kamera oder einen Laserscanner, um die Werkstückkontur automatisch zu erkennen und den Schnittweg anzupassen.
Die geschlossene Wasserstrahlschneidmaschine eignet sich für die Massenproduktion verschiedener Materialien wie Legierungen, Edelstahl, Stein/Fliesen, Verbundwerkstoffe, Glas usw. präzise und bietet Ihnen gleichzeitig zusätzliche EHS-Vorteile.
Mit wissenschaftlicher, rigoroser und schlanker Handwerkskunst ist es ein weltweit führendes Wasserstrahlunternehmen geworden.
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