Urheberrecht © 2025 Forplus Intelligent Equipment (Chongqing) Co., Ltd.
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Es bietet Vorteile wie keine HAZ (Wärmeeinflusszone), hohe Präzision, hohe Flexibilität, 3D-Fähigkeit und keine Verschmutzung. Sie können es für eine Vielzahl von Anwendungen in unterschiedlichen Branchen einsetzen, beispielsweise in der Werkstoffverarbeitung in der Luft- und Raumfahrt, in der Metallbearbeitung und im Automobilbau sowie in Stein, Keramikfliesen und Glas.
Der modulare und flexible Aufbau der Hochdruck-Roboter-Wasserstrahlschneidmaschine wird neu definiert.
Das Software- und Hardwarearchitekturdesign des Robotersystems ist rekonfigurierbar, skalierbar und anpassungsfähig und kann durch Modulaustausch, Parameteranpassung oder Funktionsumstrukturierung schnell auf unterschiedliche Aufgabenanforderungen oder Umgebungsänderungen reagieren.
Modularisieren Sie Ihren eigenen Wassertank:
Die Gesamtmaße (Breite x Länge) des Tanks können flexibel konfiguriert und an die Größe und Form Ihres Arbeitsraums angepasst werden. Wenn Sie an Werkstücken arbeiten, die anders sind als üblich bearbeitet (länger oder breiter, etc.), können Sie das Tankmodul nach Ihren Bedürfnissen anpassen. Wenn Sie den Schnittbereich in Zukunft erweitern möchten, können Sie jederzeit weitere Module hinzufügen, anstatt einen komplett neuen großen Tank neu zu bestellen.
Schnelle Einrichtung:
Die standardisierte Verbindungsschnittstelle zwischen den Modulen ermöglicht eine einfache und schnelle Montage und Demontage/Neuanordnung. Es ist wie ein industrielles "LEGO", bietet aber Robustheit und Präzision.
Durch das Hinzufügen von 1-3 externen Zusatzachsen zu einem Standard-6-Achs-Industrieroboter lässt sich der Schnittbereich erweitern und ein nahtloses Schneiden von übergroßen Teilen erreichen.
Das automatische kontinuierliche abrasive Granat-Dosier- und Zuführsystem besteht aus einer Standard-kontinuierlichen Granat-Zuführung und einem quantitativen Granat-Zuführrinne, um eine kontinuierliche Online-Granat-Zuführung zu realisieren und den Schneidvorgang effizient und präzise abzuschließen.
Während des Schneidvorgangs wird das Schleifmittel durch Schwerkraftsedimentation, Zentrifugation, Filtration und dergleichen vom Wasser abgetrennt.
Die Position des Schneidkopfes kann durch eine Magnetwaage in Echtzeit überwacht werden, um Schneidfehler zu korrigieren; Oder verwenden Sie eine hochauflösende Kamera oder einen Laserscanner, um die Werkstückkontur automatisch zu erkennen und den Schnittweg anzupassen.
Die Offline-Programmierfunktion des Hochdruck-Wasserstrahlschneidens bezieht sich auf die vorab abgeschlossene Schnittwegplanung, die Einstellung von Prozessparametern und andere Vorgänge auf dem Computer durch eine spezielle Software, um ein Bearbeitungsprogramm zu generieren, das direkt von der Wasserstrahlschneidmaschine ausgeführt werden kann, ohne sich auf Echtzeit-Fehlerbehebung vor Ort zu verlassen. Die Offline-Programmierung hilft Ihnen, die Effizienz zu steigern und Teile mit komplexen Formen zu schneiden.
Generieren Sie schnell Modelle zur Optimierung von Schnittwegen und Anpassung an komplexe Formen.
Mit wissenschaftlicher, rigoroser und schlanker Handwerkskunst ist es ein weltweit führendes Wasserstrahlunternehmen geworden.
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