Wasserstrahlschneiden für neue Materialien

Forplus Intelligente Ausrüstung für Hochdruck-Wasserstrahl
Anwendung – Schneiden stillgelegter Windturbinenblätter

01

Hintergrund des Projekts

Vor dem Hintergrund der steigenden Anforderungen an die Präzision und Effizienz der Materialverarbeitung in der heutigen Fertigung spielt die Wasserstrahltechnologie mit ihrer einzigartigen Vorteile eine Schlüsselrolle im Bereich der neuen Materialverarbeitung. Dieser kundenspezifische Fall demonstriert vollständig die hervorragende Anwendung der CNC-Wasserstrahltechnologie bei der 3D-Bearbeitung neuer Materialien mit mehreren Stationen.

02

Kundenbedürfnisse

Der Kunde konzentriert sich auf die Herstellung von High-End-Sportgeräten. Mit der Expansion des Geschäfts und der Modernisierung der Produkte steigt die Nachfrage nach der Verarbeitung neuer Materialien (Materialien mit hoher Festigkeit/Zähigkeit wie Kohlefasern). Die Kunden erwarten, dass die fortschrittliche Wasserstrahlschneidtechnologie für eine dreidimensionale Bearbeitung mit mehreren Stationen verwendet wird, um die Produktionseffizienz und Produktqualität zu verbessern und gleichzeitig die Verarbeitungskosten und Ausschussraten zu senken.

03

Lösungen


Um den Bedürfnissen der Kunden gerecht zu werden, haben wir eine Reihe von UHP Wasserstrahlschneidmaschinen in Kombination mit Roboterarmschneidlösungen angepasst.
1. Hochdruckpumpensystem:
Wählen Sie Forplus21+N 60K-3,7L UHP Pumpe.
2. Exekutivstelle:
Als Aktuator wird ein industrieller 6-Achs-Roboter eingesetzt. Durch PLC+HMI wird eine präzise koordinierte Steuerung der Hochdruckpumpe und des Roboterarms realisiert und das automatische Schneiden von Kohlefaserhelmen und anderen Produkten abgeschlossen. Der Roboterarm hat eine hohe Bewegungsgenauigkeit und kann die Schneidanforderungen komplexer Formen erfüllen.
3. Doppelstation kreisförmige rotierende Plattform:
Es ist als Doppelstation ausgelegt, verwendet einen Busservomotor, um direkt mit dem Drehmechanismus zu verbinden, und ist mit einem absoluten Encoder ausgestattet, um eine genaue Positionierung zu gewährleisten.
4. Wasserdichter und leiser Betriebsraum:
Fügen Sie einen wasserdichten und geräuschlosen Operationsraum hinzu, der mit Entfeuchtungsgeräten ausgestattet ist, um Wassernebel rechtzeitig abzuleiten. Auf der Vorderseite des Operationsraums ist ein großes Beobachtungsloch gelassen, das mit dem Beobachtungsfenster des rotierenden Drehtellers übereinstimmt, und an der Seite ist eine Tür für einfache Bedienung und Wartung gelassen.
5. Es wird mit einer Offline-Programmiersoftware für Roboter geliefert, einschließlich mehrerer praktischer Module wie Szenenbau, Flugbahnplanung und Simulations-Debugging.

04

Deliverables für technische Lösungen


1. Schnittgenauigkeit:
Durch die Steuerung und Optimierung des Schneidprozesses durch einen hochpräzisen Roboterarm erreicht die Präzision beim Schneiden neuer Materialien wie Kohlefasern das branchenführende Niveau, wodurch die Fehlerrate effektiv reduziert und die Produktqualität verbessert wird.
2. Produktivität:
Das dreidimensionale Bearbeitungsdesign mit mehreren Stationen und die effiziente Schnittgeschwindigkeit erhöhen die Produktivität erheblich. Die kreisförmige Drehplattform mit zwei Stationen ermöglicht ein synchrones Be- und Entladen, wodurch die Leerlaufzeit der Die Produktivitätssteigerung um 300% gegenüber herkömmlichen Verarbeitungsmethoden erfüllt die steigenden Anforderungen der Kundenaufträge voll und ganz.
3. Offline-Programmierung wird verwendet, um die ursprüngliche Teaching-Programmierung zu ersetzen, um die Effizienz der Schnittbahnprogrammierung zu verbessern.

Diese maßgeschneiderte Wasserstrahlschneidlösung erfüllt erfolgreich die Anforderungen der Kunden an die dreidimensionale Bearbeitung neuer Materialien mit mehreren Stationen und bringt den Kunden erhebliche wirtschaftliche Vorteile und Produktivitätssteigerungen mit sich. Gleichzeitig kann der Roboter + Offline-Programmierung + Dual-Station-Ausrüstungsmodus nach Prüfung und Fertigstellung in kleinen und mittleren Werkstücken und dreidimensionalen Raumverarbeitungsszenarien weit verbreitet sein und eignet sich für Sportartikel, Präzisionslager, Luft- und Raumfahrt und Autoteile und andere Industrien.