Derechos de autor © 2025 Forplus Intelligent Equipment (Chongqing) Co., Ltd.
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Tiene las ventajas de libre HAZ (zona afectada por el calor), alta precisión, alta flexibilidad, capacidad 3D y ninguna contaminación. Puede utilizarlo en una variedad de aplicaciones en diferentes industrias, como el procesamiento de materiales aeroespaciales, el procesamiento de metales y la fabricación de automóviles, así como en piedra, baldosas y vidrio.
Redefine la estructura modular y flexible de las máquinas robóticas de corte por chorro de agua de alta presión.
El diseño de la arquitectura de software y hardware del sistema de robot es reconfigurable, escalable y adaptable, y puede responder rápidamente a diferentes requisitos de tareas o cambios ambientales mediante el reemplazo de módulos, el ajuste de parámetros o la reorganización funcional.
Modular su propio tanque de agua:
Las dimensiones generales del tanque (ancho x longitud) se pueden configurar y ajustar de manera flexible según el tamaño y la forma de su espacio de trabajo. Si usted está trabajando en algunas piezas que son diferentes de las que normalmente se mecanizan (más largas o anchas, etc.), puede ajustar el módulo de tanque según sea necesario. Si desea aumentar el rango de corte en el futuro, siempre puede añadir más módulos en lugar de volver a ordenar un nuevo tanque de agua grande.
Configuración rápida:
Las interfaces de conexión estandarizadas entre los módulos le permiten montar y desmontar/reorganizar fácilmente y rápidamente. Es como un "LEGO" industrial, pero ofrece robustez y precisión.
Al agregar 1-3 ejes adicionales externos a un robot industrial estándar de 6 ejes, se puede ampliar el rango de corte para lograr un corte sin problemas de piezas de gran tamaño.
El sistema automático de dosificación y alimentación de granate abrasivo continuo consiste en la alimentación de granate continuo estándar y el tanque de alimentación de granate cuantitativo, que realiza el trabajo continuo de alimentación de granate en línea y completa las operaciones de corte de manera eficiente y precisa.
Durante el proceso de corte, el abrasivo se separa del agua por sedimentación por gravedad, acción centrífuga y filtración, etc.
La posición del cabezal de corte se puede monitorear en tiempo real a través de la báscula magnética para corregir el error de corte; O utilice una cámara de alta definición o un escáner láser para identificar automáticamente el contorno de la pieza de trabajo y ajustar la trayectoria de corte.
La función de programación fuera de línea del corte por chorro de agua a alta presión se refiere a la planificación de la ruta de corte, la configuración de parámetros de proceso y otras operaciones previamente completadas en la computadora a través de un software especial para generar un programa de mecanizado que puede ser ejecutado directamente por la máquina de corte por chorro de agua sin depender de la depuración in situ en tiempo real. La programación fuera de línea le ayudará a mejorar la eficiencia y ser capaz de cortar piezas de formas complejas.
Generar modelos rápidamente para optimizar las rutas de corte y adaptarse a formas complejas.
Con tecnología científica, rigurosa y ajustada, se ha convertido en la compañía de chorro de agua de marca superior del mundo.
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