Derechos de autor © 2025 Forplus Intelligent Equipment (Chongqing) Co., Ltd.
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Con la creciente demanda de materiales livianos en los campos aeroespacial y de equipos de alta gama, los materiales compuestos de fibra de carbono se han convertido en la opción principal debido a su alta resistencia y peso ligero. Sin embargo, su compleja estructura en capas y características de alta dureza plantean serios desafíos para el proceso de corte: el proceso tradicional de corte en caliente es fácil de carbonizar y estratificar materiales, y el corte de superficie de alta precisión requiere flexibilidad y estabilidad. Cuando una empresa de fabricación de aviación desarrolla nuevas piezas compuestas, necesita urgentemente un conjunto de soluciones de corte diversificadas para piezas de fibra de carbono de 2-5 mm de espesor, que cubran el procesamiento de alta precisión de superficies planas y curvas. Al mismo tiempo, requiere que el equipo tenga capacidades de operación continua eficientes y características de protección ambiental.
Ruta técnica: corte en frío, robot flexible, sistema inteligente
En vista de las características de los materiales de fibra de carbono, como "miedo al calor, el impacto y la delaminación", se utilizó la tecnología de corte en frío por chorro de agua de ultra alta presión en la máquina de corte por chorro de agua forplus, combinada con el actuador flexible del robot de seis ejes para construir un sistema de corte inteligente de proceso completo.
1. Sistema de potencia:
Equipado con la bomba de alta presión Panther 50Kplus para evitar el daño térmico de la fibra de carbono causado por el corte térmico tradicional y garantizar que las propiedades físicas del material no se vean afectadas.
2. Organismo de ejecución:
El robot industrial de brazo de seis ejes se utiliza para realizar el corte de trayectoria arbitraria en el espacio tridimensional a través de la programación fuera de línea/enseñanza, cubriendo con precisión superficies planas y complejas.
3. Sistema auxiliar inteligente:
Sistema continuo de alimentación abrasiva + sistema automático de eliminación abrasiva.
4. Plataforma de corte personalizada:
Banco de trabajo extensible modular y empalmado personalizado, equipado con herramientas magnéticas para soportar el posicionamiento y la sujeción rápidos, reduciendo el tiempo de asistencia.
Ventajas de la solución
1. Garantía de precisión:
Las ranuras de corte por chorro de agua son extremadamente pequeñas, combinadas con el control preciso de la trayectoria del robot, para lograr la precisión de corte requerida. El corte es liso y sin rebabas, sin necesidad de procesamiento secundario.
2. Mejora de la eficiencia:
En comparación con el corte láser convencional, el corte en frío con chorro de agua no requiere ajustes frecuentes del enfoque, el sistema de suministro continuo de abrasivos elimina el tiempo de inactividad para la reposición de abrasivos y la eficiencia general se incrementa en más de 30%.
3. Adaptación del material:
El proceso de corte en frío evita los problemas de carbonización de resina y descamación de fibras causados por altas temperaturas en materiales compuestos de fibra de carbono, y es especialmente adecuado para el mecanizado de precisión de piezas estructurales laminadas multicapa.
4. Ampliación flexible:
A través del software de programación fuera de línea, cambie rápidamente la ruta de corte para adaptarse a las diversas necesidades del producto y acortar el ciclo de desarrollo de nuevos productos.
El uso de robots industriales de programación fuera de línea mejora en gran medida el rango de aplicación y la flexibilidad de corte del corte por chorro de agua, y tiene una amplia gama de escenarios de aplicación para el procesamiento de nuevos materiales, como la fibra de carbono, que no son adecuados para el corte láser.
Corte XY:
La precisión de corte y la verticalidad de corte de la placa de fibra de carbono medida están en línea con los estándares y cumplen con los requisitos de ensamblaje de grado aeronáutico.
Corte de superficie curva:
Para las piezas curvas del borde de ataque del ala, el movimiento coordinado de 7 ejes del robot (incluido el eje exterior) se utiliza para lograr un corte de transición suave, y la rugosidad de la superficie Ra ≤ 3,2 μm.
Podemos proporcionar actualizaciones personalizadas para el chorro de agua FORPLUS de acuerdo con las necesidades de diferentes industrias, tales como:
1. Aeroespacial:
El sistema de inspección visual integrado realiza la compensación dinámica de la ruta de corte y se adapta al corte de superficies curvas complejas.
2. Automóvil ligero:
Desarrollar equipos de chorro de agua multieje personalizados para admitir el corte por lotes de piezas de fibra de carbono de vehículos y estar equipados con robots automáticos de carga y descarga.
3. Industrias especiales:
Sistema de chorro de agua a prueba de explosiones para satisfacer el procesamiento de materiales compuestos en ambientes inflamables y explosivos (como componentes de tanques de combustible militares y aeroespaciales).
Forplus Waterjet: potenciar el procesamiento de materiales compuestos con tecnología de chorro de agua y proporcionar un nuevo paradigma de corte ecológico de precisión con chorro de agua para la fabricación de alta gama.
Con tecnología científica, rigurosa y ajustada, se ha convertido en la compañía de chorro de agua de marca superior del mundo.
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