Rescate de emergencia con pulverización de agua

Forplus Equipo inteligente de chorro de agua a alta presión Aplicación de corte diversificada de materiales de fibra de carbono

Aplicación: Respuesta de emergencia de la industria petrolífera/petroquímica

En los escenarios de rescate de emergencia en la industria petrolera y petroquímica, la tecnología de corte eficiente y segura es la clave para manejar emergencias. En respuesta a las necesidades especiales del campo petrolero y petroquímico, forplus waterjet ha desarrollado un sistema de mezcla abrasiva de alta presión, que se ha aplicado con éxito a proyectos de construcción de equipos de emergencia para el control de pozos de empresas petroleras. Forplus waterjet proporciona soluciones avanzadas de corte por chorro de agua para situaciones extremadamente peligrosas como estallidos de pozos de petróleo e incendios.

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Antecedentes del proyecto

En las operaciones petroleras y petroquímicas, los accidentes repentinos como estallidos e incendios imponen requisitos extremadamente altos sobre la confiabilidad, la capacidad de corte y la seguridad de los equipos de corte. El proceso de corte tradicional tiene los defectos del gran efecto térmico, la baja eficiencia de corte y los altos riesgos de seguridad, y no puede satisfacer las necesidades de respuesta rápida y operación precisa del rescate de emergencia. Una compañía petrolera necesita urgentemente un sistema automatizado que pueda operar de manera estable en entornos extremos y tener una gran capacidad de corte para hacer frente a los problemas de corte y trituración a larga distancia en el rescate de control de pozos.

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Soluciones

El sistema de chorro de agua suspendido abrasivo de alta presión ofrecido por ForPlus es una solución de corte por chorro de agua de alta presión premezclada especialmente diseñada para el rescate de emergencia petrolera y petroquímica. La mezcla abrasiva continua se realiza alternativamente a través de 2 tolvas abrasivas, el control automático y el diseño a prueba de explosiones pueden lograr una salida estable de chorros abrasivos de alta presión, cortar eficazmente estructuras metálicas gruesas y ahorrar tiempo de rescate de emergencia.

Parámetros técnicos principales

1. Unidad de potencia:

Impulsado por el motor diesel de regulación de velocidad continua y equipado con disco de ruptura y función de protección contra sobrepresión.

2. Capacidad de corte:

El chorro abrasivo de alta presión de salida puede cortar el metal con un espesor ≥380 mm, y admite el corte simultáneo de doble cabeza o el corte eficiente de una sola cabeza.

3. Sistema de mezcla abrasiva:

Las tolvas dobles funcionan en turnos para la mezcla automática y continua de abrasivos, ajustando dinámicamente la relación de mezcla agua-abrasivo para soportar el suministro ininterrumpido de chorros abrasivos para las operaciones de corte.

4. Control automatizado:

No solo está equipado con PLC + HMI y una función de arranque y parada de un botón, sino que también tiene monitoreo remoto y modo manual de emergencia. Además, tiene una clasificación de protección contra explosiones ExdIIBT6 y una clase de protección IP65.

Diseño de innovación clave

1. Tolva abrasiva doble para funcionamiento continuo:

2 tolvas suministran sucesivamente abrasivos, lo que garantiza el corte continuo de chorros de mezcla de abrasivos y agua, aumentando significativamente la productividad.

2. Tecnología de premezcla:

En comparación con el proceso de post-mezcla tradicional, la tecnología de premezcla tiene una mezcla más uniforme, una alta tasa de conversión de energía, bajos requisitos de presión de corte y una seguridad significativamente mejorada.

3. Diseño a prueba de explosiones y de seguridad:

Toda la máquina ha pasado la certificación ATEX a prueba de explosiones. Los componentes clave están hechos de acero inoxidable endurecido por precipitación dúplex, que es resistente al impacto y a la corrosión. Equipado con dispositivos antireflujo y antibloqueo para asegurar el funcionamiento estable en ambientes extremos.

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Entregables de soluciones tecnológicas

Resultados de pruebas y ajustes:

(1) Capacidad de continuar operando:

Durante la depuración in situ, el sistema logró la conmutación continua de dos tolvas y la eficiencia operativa general aumentó de 2 a 3 veces en comparación con la solución tradicional.

(2) Adaptabilidad ambiental extrema:

A través de pruebas ambientales de simulación de alta temperatura, alta humedad y viento y arena, el equipo puede funcionar de manera estable en el rango de temperatura de -18 ℃ a 55 ℃, y el sistema de tratamiento de condensado de aire comprimido puede resolver eficazmente el problema de la obstrucción de la tubería.

(3) Integración montada en patín:

Las patines están montadas en dos contenedores estándar. En comparación con el método tradicional de rescate de emergencia de control de pozos con camiones de fracturación, este conjunto de equipos es más integrado, miniaturizado y fácil de transportar y operar.

(4) Verificación de seguridad:

La máquina de corte por chorro de agua ha pasado la certificación a prueba de explosiones ATEX y la prueba de presión de la organización autorizada, la presión de estallido es ≥320MPa y la tasa de fuga de la tubería es < 0.1, cumpliendo con las regulaciones de seguridad de la industria petrolera y petroquímica.

Valor de aplicación práctica

(1) Mejora de la eficiencia del rescate:

El sistema se puede implementar rápidamente en el sitio de control de pozos, lograr un corte preciso a través de control remoto y acortar el tiempo de preparación del rescate en ≥60%.

(2) Optimización de costes:

La mezcla automatizada de abrasivos reduce la intervención manual, la tasa de utilización de abrasivos aumenta a 95% y el costo general se reduce en más de 30%.

Forplus La aplicación de chorro de agua en equipos de rescate de emergencia con chorro de agua en los campos petrolero y petroquímico demuestra las ventajas únicas de la tecnología de chorro de agua de ultra alta presión en escenarios de emergencia. Los abrasivos se suministran secuencialmente a través de tolvas dobles para la mezcla continua de abrasivos, el control automático y el diseño a prueba de explosiones. Este sistema no solo rompe el cuello de botella de la tecnología de corte tradicional, sino que también establece un nuevo punto de referencia para los equipos de rescate de emergencia petroleros y petroquímicos. En el futuro, continuaremos explorando en profundidad las necesidades de la industria y promoviendo la aplicación inteligente de la tecnología de chorro de agua en campos más de alto riesgo.