Alors que la demande de matériaux légers dans l'aérospatiale, les équipements haut de gamme et d'autres domaines continue de croître, les matériaux composites en fibre de carbone sont devenus le choix courant en raison de leur haute résistance et de leur légèreté. Cependant, leur structure en couches complexe et leurs caractéristiques de dureté élevée posent de graves défis au processus de coupe: le processus de coupe thermique traditionnel a tendance à carboniser et à délaminer les matériaux, et la coupe de surface incurvée de haute précision nécessite flexibilité et stabilité. Lorsqu'une entreprise de fabrication aéronautique développe de nouvelles pièces composites, elle a un besoin urgent d'un ensemble de solutions de découpe diversifiées pour les pièces en fibre de carbone d'épaisseur de 2 à 5 mm, couvrant un traitement de haute précision des surfaces planes et incurvées, et nécessite également que l'équipement ait des capacités de fonctionnement continu efficaces et des caractéristiques de protection de l'environnement.
Route technique: coupe à froid, robot flexible, système intelligent
Compte tenu des caractéristiques des matériaux en fibre de carbone telles que « peur de la chaleur, des impacts et de la délamination », la technologie de découpe à froid à jet d'eau à ultra haute pression est utilisée dans la machine de découpe à jet d'eau forplus, combinée à l'actionneur flexible du robot à six axes pour construire un système de découpe intelligent à processus complet.
1. Système de puissance:
Équipé de la pompe haute pression Panther 50Kplus, il évite les dommages thermiques à la fibre de carbone causés par la coupe thermique traditionnelle et garantit que les propriétés physiques du matériau ne soient pas affectées.
2. Agence d'exécution:
Utilisant un robot industriel à six axes à petit bras, il peut réaliser une coupe de trajectoire arbitraire dans l'espace tridimensionnel grâce à une programmation hors ligne/pédagogique, couvrant avec précision les surfaces planes et complexes.
3. Système auxiliaire intelligent:
Système d'alimentation continue des abrasifs + système automatique d'élimination des abrasifs.
4, plate-forme de coupe personnalisée:
Table de travail extensible modulaire personnalisé avec outillage magnétique qui permet un positionnement et un serrage rapides, réduisant ainsi le temps d'assistance.
Avantages de la solution
1. Garantie de précision:
Les fentes de coupe à jet d'eau sont extrêmement petites et, combinées à un contrôle précis de la trajectoire du robot, la précision de coupe requise est atteinte. La coupe est lisse et sans bavure, aucun traitement secondaire n'est nécessaire.
2. Améliorer l'efficacité:
Par rapport à la découpe laser traditionnelle, la découpe à froid à jet d'eau ne nécessite pas de réglage fréquent du point de focalisation et le système d'alimentation en abrasif continu élimine les temps d'arrêt pour la réapprovisionnement en abrasif, augmentant l'efficacité globale de plus de 30%.
3. Adaptation des matériaux:
Le processus de coupe à froid évite des problèmes tels que la carbonisation de la résine et le décollement des fibres causés par des températures élevées dans les matériaux composites en fibre de carbone, et convient particulièrement à l'usinage de précision de pièces structurelles stratifiées multicouches.
4. Extension flexible:
Grâce au logiciel de programmation hors ligne, le chemin de coupe peut être rapidement changé pour s'adapter aux besoins diversifiés des produits et raccourcir le cycle de développement de nouveaux produits.
L'utilisation de robots industriels de programmation hors ligne améliore considérablement la gamme d'application et la flexibilité de coupe de la découpe à jet d'eau, et dispose d'un large éventail de scénarios d'application pour le traitement de nouveaux matériaux tels que la fibre de carbone qui ne conviennent pas à la découpe laser.
Coupe XY:
La précision de coupe mesurée et la verticalité de coupe des panneaux en fibre de carbone sont conformes aux normes et répondent aux exigences d'assemblage de qualité aéronautique.
Coupe de surface incurvée:
Pour les pièces incurvées du bord d'attaque de l'aile, le mouvement coordonné à 7 axes du robot (y compris l'axe extérieur) est utilisé pour obtenir une coupe de transition en douceur, et la rugosité de surface Ra ≤ 3,2 μm.
Nous pouvons fournir des mises à niveau personnalisées pour les jets d'eau FORPLUS en fonction des besoins de différentes industries, telles que:
1. Aérospatiale:
Le système d'inspection visuelle intégré réalise la compensation dynamique du chemin de coupe et s'adapte à la coupe de surfaces incurvées complexes.
2. Automobile légère:
Développer un équipement à jet d'eau multi-axes personnalisé pour prendre en charge la découpe par lots de pièces en fibre de carbone de véhicules et être équipé de robots de chargement et de déchargement automatiques.
3. Industries spéciales:
Le système à jet d'eau antidéflagrant répond au traitement des matériaux composites dans des environnements inflammables et explosifs (tels que les composants de réservoirs de carburant militaires et aérospatiaux).
Forplus Waterjet-Utilisez la technologie à jet d'eau pour permettre le traitement des matériaux composites et fournir un nouveau paradigme de découpe à jet d'eau de précision verte pour la fabrication haut de gamme.
Avec une technologie scientifique, rigoureuse et allégée, elle est devenue la meilleure société de jet d'eau de marque mondiale.
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