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Dans le domaine des machines minières, la maintenance des équipements et le traitement des pièces ont toujours été confrontés à de nombreux défis. Les procédés traditionnels sont inefficaces, de qualité instable et nuisibles à la santé des travailleurs. Grâce à sa technologie avancée de coupe à jet d'eau, forplus a fourni une solution personnalisée à une société minière et a résolu avec succès ses difficultés lors du processus de maintenance du tambour de coupe de la cisaille.
Une société minière s'appuie depuis longtemps sur des méthodes de réparation entièrement manuelles pour la réparation des tambour de coupe des cisailles, et plus de 120 paires de tambour doivent être réparées chaque année. Le processus de réparation traditionnel nécessite l'utilisation de gougeurs pour couper l'ancien siège denté, ce qui non seulement génère une grande quantité de fumée et de rayonnement d'arc, affectant gravement la santé des employés, mais a également une faible efficacité de réparation et est difficile à répondre aux besoins de production. En outre, les diverses spécifications du tambour, les différents degrés d'usure, les angles de distribution complexes des sièges de dents et le manque de données précises du modèle tridimensionnel augmentent encore la difficulté et la complexité des travaux de réparation.
Pour répondre à ces défis, forplus waterjet a mené des recherches approfondies sur la technologie avancée de découpe par jet d'eau et a développé un ensemble de solutions automatisées basées sur la technologie de découpe par jet d'eau à ultra haute pression et la reconnaissance visuelle 3D.
1. Sélection de la technologie de coupe:
Utilisez la technologie de découpe à jet d'eau à ultra haute pression. Cette technologie utilise un écoulement d'eau à haute pression mélangé à des abrasifs pour créer une force de coupe puissante. Il s'agit d'un processus de coupe à froid qui présente les avantages de l'absence de déformation thermique, de découpe lisse, de haute précision et peut s'adapter à la coupe de divers matériaux. Par rapport au procédé de coupe « chaud » traditionnel, les changements physiques et chimiques du matériau peuvent être évités et la fente de coupe est étroite, ce qui peut économiser du matériau. Le processus de traitement est sans poussière, respectueux de l'environnement et réduit considérablement les risques de santé au travail.
2. Configuration de l'équipement de base:
(1) Système de pompe haute pression:
La pompe ultra-haute pression de la série l + N de 6L/min est utilisée comme générateur d'eau haute pression de noyau.
(2) Actionneur du robot:
Le robot industriel est sélectionné comme actionneur principal, y compris le module de vision et le module de tête de coupe. Le module de vision adopte une installation fermée, la conception optimisée du module de tête de coupe, la taille de l'extrémité est réduite et la longueur du bras est allongée pour s'adapter aux opérations de coupe dans les petits espaces.
(3) Capteur de vision binoculaire 3D de balayage de visage:
Il adopte une caméra de vision 3D raster binoculaire de balayage de visage, une balayage de haute précision et une correspondance de modèle pour fournir un positionnement précis pour la coupe.
(4) logiciel de contrôle personnalisé:
Le logiciel intègre un moteur d'entraînement 3D et une technologie de jumeau numérique pour afficher l'angle du tambour, la position du siège d'engrenage et l'état de coupe simulé en temps réel. Il dispose de fonctions parfaites de contrôle d'autorité, d'enregistrement automatique et de mémoire de mise hors tension, et peut coordonner chaque module fonctionnel et les données multi-capteurs pour réaliser le contrôle du processus, la gestion des exceptions et les invites d'alarme.
1. L'efficacité de coupe est considérablement améliorée:
Le temps de coupe du siège à dent unique est inférieur à 10 minutes, ce qui est considérablement amélioré par rapport à la coupe manuelle traditionnelle, raccourcissant efficacement le cycle de réparation du tambour de coupe de la cisaille et répondant aux besoins de production des entreprises minières.
2. Amélioration significative de la qualité de coupe:
La précision de coupe est élevée, la surface de coupe est lisse et plate, ce qui réduit le processus de meulage ultérieur, améliore la qualité de réparation et garantit la qualité et la stabilité du nouveau soudage du siège d'engrenage.
3. Amélioration des performances environnementales et de sécurité:
Le processus de découpe par jet d'eau ne produit pas de poussière et réduit la pollution de l'environnement. La coupe à jet d'eau est effectuée dans une pièce relativement fermée, silencieuse et sûre, bloquant efficacement le bruit et réduisant les risques pour la santé des opérateurs. Dans le même temps, le jet d'eau est équipé de dispositifs de protection de sécurité parfaits, tels que la clôture électronique, le bouton d'arrêt d'urgence, etc., pour assurer la sécurité du processus de fonctionnement.
4. Les avantages globaux sont significatifs:
Grâce à la découpe automatisée par jet d'eau, la fiabilité et la stabilité de l'équipement sont améliorées, ce qui non seulement réduit les coûts de main-d'œuvre, mais réduit également le nombre de maintenance et les temps d'arrêt de l'équipement, apportant des avantages économiques et sociaux significatifs aux entreprises minières.
L'application réussie de la découpe à jet d'eau à ultra haute pression dans le domaine des machines minières a pleinement démontré la force professionnelle et la capacité d'innovation de Forplus Waterjet dans la technologie des machines de découpe à jet d'eau. À l'avenir, nous continuerons à mener des recherches approfondies sur l'application de la technologie de découpe à jet d'eau dans le domaine des machines minières, à optimiser continuellement les solutions, à fournir à davantage de clients des services de découpe à jet d'eau efficaces, de haute qualité et respectueux de l'environnement, et aider les entreprises minières à réaliser des mises à niveau intelligentes.
Avec une technologie scientifique, rigoureuse et allégée, elle est devenue la meilleure société de jet d'eau de marque mondiale.
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