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Échelle de l'industrie du recyclage des pales d'éoliennes:
La flotte chinoise d'éoliennes a commencé à être installée à grande échelle après 2004. Étant donné que les éoliennes ont une durée de vie de 20 à 25 ans, le secteur devrait connaître sa première vague de déclassements massifs en 2025, avec plus de 1,2 GW et plus de 10 000 tonnes de pales démontées. La flotte d'éoliennes du pays devrait dépasser les 10 GW d'ici 2030, avec plus de 10 000 turbines démantelées et quelque 200 000 tonnes de pales devant être traitées.
Les données montrent que d'ici 2030, la demande de traitement des lames sera d'environ 30 000 tonnes, avec un total d'environ 70 000 tonnes. (En supposant que chaque pale pèse environ 5 à 6 tonnes, le groupe prévoit de traiter environ 5 000 pales d'ici 2030, pour un total cumulé d'environ 12 000. Il y a environ 2 000 tours d'éoliennes correspondantes, pour un total cumulé d'environ 4 000.)
Inconvénients des méthodes de coupe traditionnelles:
Actuellement, les pales d'éoliennes sont généralement coupées par des méthodes mécaniques classiques telles que des meuleuses angulaires, des scies circulaires ou des scies à fil. Bien que certaines entreprises étudient des équipements de coupe mécanisés à grande échelle qui utilisent de grandes lames de scie ou scies circulaires pour la coupe, la plupart des coupes sont encore effectuées manuellement avec des appareils portatifs en raison des caractéristiques des matériaux et des procédés.
Faible efficacité:
Les données suggèrent qu’une équipe de deux à trois personnes prend environ 3 à 5 jours pour couper une seule lame. Le coût total de coupe d'une seule lame se situe entre 2807,32 $et 4210,98 $. En outre, l'efficacité de la coupe est réduite en raison de la nature inhérente du travail manuel et des facteurs environnementaux.
Problèmes de pollution environnementale et de poussière:
Du point de vue de la protection de l'environnement et de la santé des employés, la découpe mécanique ne devrait pas être la principale méthode de démontage des pales d'éoliennes à grande échelle à l'avenir. Le processus de découpe produit de grandes quantités de poussière, ce qui a des conséquences importantes pour l'environnement et la santé humaine. Cette poussière, composée principalement de fibres de verre, possède une forte adhésion qui se colle à la peau et pénètre dans les pores, provoquant de fortes douleurs. L’inhalation de cette poussière peut avoir de graves effets sur les poumons. L’inhalation de cette poussière est inévitable même lorsque vous portez des vêtements de protection et des masques anti-poussière lors de la coupe sur place.
L'industrie éolienne est actuellement confrontée au défi de remplacer un grand nombre de pales vieilles et inefficaces. Ces pales sont si longues qu’elles doivent d’abord être retirées du pylône de l’éolienne à l’aide d’une grue spécialisée, posées sur le sol à proximité, puis découpées préliminairement. Ils sont ensuite transportés par camion vers une usine désignée pour un traitement ultérieur.
Toutefois, les procédés actuels de découpe manuelle utilisant des outils mécaniques à main présentent de nombreux inconvénients qui affectent sérieusement l'efficacité de la découpe. Parmi ces facteurs figurent l'emplacement éloigné de la tour, le manque d'eau, d'électricité et de gaz, ainsi que les coûts élevés de main-d'œuvre et de transport. Les clients ont besoin d'une solution complète pour maximiser l'efficacité.
Schéma de montage sur patins du système: Au cœur de l'ensemble de la solution est le système monté sur patins, entièrement intégré dans un conteneur standard. Il peut être levé, transporté et utilisé comme une unité. Avec suffisamment d'énergie et de consommables, les opérations de coupe peuvent être effectuées de manière indépendante.
Le conteneur monté sur patins est équipé d’une unité motrice (groupe électrogène), d’une pompe haute pression, d’un réservoir d’eau, d’un dispositif d’alimentation abrasive et d’un compresseur d’air. Les groupes électrogènes fonctionnent au diesel pour alimenter l'ensemble du système. Les réservoirs d'eau et les abrasifs sont réapprovisionnés en consommables et envoyés sur le site au moyen de chargements à levier. Ensemble, ils offrent la capacité de coupe d'un jet d'eau à haute pression.
Actionneur de coupe: L'actionneur de coupe est au cœur de l'ensemble du système. L'action de coupe à jet d'eau à ultra haute pression est complétée par un robot sur l'actionneur entraînant la tête de coupe à jet d'eau.
Installation intégrale sur skid:
1. Le mécanisme de coupe est transporté par un véhicule sur chenilles personnalisé qui peut être déplacé à distance. Une fois que l'appareil atteint la position de fonctionnement, l'opérateur prend le contrôle du véhicule sur chenilles, qui quitte ensuite le conteneur et se rend à l'emplacement désigné pour effectuer la coupe.
2. L'ensemble du système de robot industriel adopte un robot industriel standard à six axes comme actionneur. Ce robot est maintenant très mature et stable. En combinaison avec le système de contrôle central et l'aide visuelle 3D, les opérations de coupe peuvent être effectuées efficacement.
3. L'extrémité avant du bras robotique assisté par la vision 3D est équipée d'une caméra de vision 3D, qui exécute notre algorithme de vision développé indépendamment. Il peut effectuer divers types de coupes sur la lame de manière automatisée, sans modélisation numérique 3D ni programmation.
Mécanisme de coupe portatif: Comme équipement complémentaire, l’ensemble de la solution est équipé d’une machine de découpe à jet d’eau haute pression à main. Utilisé avec le système de pompe à haute pression monté sur patins, la coupe est pratique et flexible. Il est idéal pour effectuer des coupes dans des endroits spéciaux et constitue un excellent complément aux équipements de coupe automatisés.
Analyse du temps de coupe et de l'efficacité:
La base de calcul est la suivante: en utilisant une pompe haute pression série 1 N, une pompe haute pression de 6 L/min, un orifice de 0,4 mm, une pression d'eau haute pression de 380 MPa et un abrasif 80 mesh, des échantillons de pales d'éoliennes en fibre de verre de diverses épaisseurs ont été coupés à l'essai:
Fiche de données d'essai:
Capacité estimée:
Ce qui précède est un aperçu de l'ensemble de la solution. En tant que solution de découpe par jet d'eau intelligente, miniaturisée, universelle et montée sur patins pour la découpe par jet d'eau à haute pression des pales d'éoliennes, elle présente de nombreux avantages tels que une intégration élevée, une large adaptabilité, un fonctionnement simple et une compatibilité avec des scénarios réels dans l'industrie des pales.
Avec une technologie scientifique, rigoureuse et allégée, elle est devenue la meilleure société de jet d'eau de marque mondiale.
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