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Échelle de l'industrie du recyclage des pales d'éoliennes:
La flotte chinoise d'éoliennes a commencé à être installée à grande échelle après 2004. Étant donné que les éoliennes ont une durée de vie de 20 à 25 ans, le secteur devrait connaître sa première vague de déclassements massifs en 2025, avec plus de 1,2 GW et plus de 10 000 tonnes de pales démontées. La flotte d'éoliennes du pays devrait dépasser les 10 GW d'ici 2030, avec plus de 10 000 turbines démantelées et quelque 200 000 tonnes de pales devant être traitées.
Les données montrent que d'ici 2030, la demande de traitement des lames sera d'environ 30 000 tonnes, avec un total d'environ 70 000 tonnes. (En supposant que chaque pale pèse environ 5 à 6 tonnes, le groupe prévoit de traiter environ 5 000 pales d'ici 2030, pour un total cumulé d'environ 12 000. Il y a environ 2 000 tours d'éoliennes correspondantes, pour un total cumulé d'environ 4 000.)
Inconvénients des méthodes de coupe traditionnelles:
Actuellement, les pales d'éoliennes sont généralement coupées par des méthodes mécaniques classiques telles que des meuleuses angulaires, des scies circulaires ou des scies à fil. Bien que certaines entreprises étudient des équipements de coupe mécanisés à grande échelle qui utilisent de grandes lames de scie ou scies circulaires pour la coupe, la plupart des coupes sont encore effectuées manuellement avec des appareils portatifs en raison des caractéristiques des matériaux et des procédés.
Faible efficacité:
Les données suggèrent qu’une équipe de deux à trois personnes prend environ 3 à 5 jours pour couper une seule lame. Le coût total de coupe d'une seule lame se situe entre 2807,32 $et 4210,98 $. En outre, l'efficacité de la coupe est réduite en raison de la nature inhérente du travail manuel et des facteurs environnementaux.
Problèmes de pollution environnementale et de poussière:
Du point de vue de la protection de l'environnement et de la santé des employés, la découpe mécanique ne devrait pas être la principale méthode de démontage des pales d'éoliennes à grande échelle à l'avenir. Le processus de découpe produit de grandes quantités de poussière, ce qui a des conséquences importantes pour l'environnement et la santé humaine. Cette poussière, composée principalement de fibres de verre, possède une forte adhésion qui se colle à la peau et pénètre dans les pores, provoquant de fortes douleurs. L’inhalation de cette poussière peut avoir de graves effets sur les poumons. L’inhalation de cette poussière est inévitable même lorsque vous portez des vêtements de protection et des masques anti-poussière lors de la coupe sur place.
Après la coupe grossière initiale, afin de faciliter le transport par camion, il existe actuellement une norme universelle de taille de coupe dans l'industrie: la taille du produit fini est généralement contrôlée à environ 6 mètres de long (pas plus de 6 mètres) et 1-3 mètres de large.
Pompe à haute pression pour découpe de carottes: Équipé de deux produits standard de la série 1 + N, il adopte un booster à grand débit de 6L/min pour améliorer l'efficacité globale de la coupe.
Actionneur de coupe-robot industriel à 6 axes: Utilisé simultanément avec les robots industriels, la vision industrielle dispose d'une fonction de programmation hors ligne qui peut s'adapter plus largement aux scénarios où les formes sont irrégulières et où le programme de coupe ne peut pas être défini à l'avance.
Plateforme de coupe: La plage de coupe efficace devrait atteindre 10 * 5 mètres, et différentes tailles de lames peuvent être placées sur la plate-forme pour couper, avec une certaine extensibilité. Les deux extrémités du long côté de 10 mètres sont utilisées avec des rails de guidage de longue distance. Le mécanisme de mouvement linéaire entraîné par un moteur provoque un mouvement linéaire de la base du mécanisme dans la direction de 10 mètres. Chaque base est équipée d'un robot industriel à 6 axes. Bien que la portée du bras robotique soit limitée, les rails de guidage double face et le mécanisme de mouvement linéaire élargissent efficacement sa portée de course, permettant ainsi des opérations de coupe efficaces sur toute la gamme.
L'objectif principal de l'opération de découpe est de découper les grandes unités de lames en bandes ou en blocs selon les besoins. En combinaison avec la vision industrielle, il analyse et analyse automatiquement les matériaux entrants et génère automatiquement le chemin de coupe en fonction des exigences de coupe.
Section de chargement et de déchargement: Le chargement prévu est effectué par la grue de l'usine; Le déchargement est effectué par un bras robotique combiné à la vision industrielle pour un chargement et un déchargement automatisés (en option).
Dans le même temps, l'ensemble du système est équipé d'une console centrale unifiée, utilisant un PLC et une HMI pour construire une interface homme-machine, et utilisant un protocole de bus standard industriel pour relier les pompes haute pression, les robots, les axes linéaires auxiliaires, les équipements d'alimentation et de décharge abrasives, et afficher et contrôler uniformément l'état de fonctionnement, les alarmes et les messages d'erreur, etc.
D'autres équipements de support doivent réaliser un dosage automatique et continu des abrasifs
Analyse du temps de coupe et de l'efficacité:
La base de calcul est la suivante: en utilisant une pompe haute pression série 1 N, une pompe haute pression de 6 L/min, un orifice de 0,4 mm, une pression d'eau haute pression de 380 MPa et un abrasif 80 mesh, des échantillons de pales d'éoliennes en fibre de verre de diverses épaisseurs ont été coupés à l'essai:
Fiche de données d'essai:
Capacité estimée:
Forplus Machine de découpe à jet d'eau CNC-Utilisez la technologie à jet d'eau pour permettre la transformation verte de l'industrie de l'énergie éolienne, et la solution de découpe de précision pour les usines de pales d'éoliennes intelligentes aide à construire un nouvel écosystème d'économie circulaire.
Avec une technologie scientifique, rigoureuse et allégée, elle est devenue la meilleure société de jet d'eau de marque mondiale.
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