

Ha i vantaggi di nessun haz(zona colpita dal calore), alta precisione, alta flessibilità, capacità 3D e nessun inquinamento. Ci sono varie applicazioni provenienti da diverse industrie per cui è possibile utilizzarlo, come la lavorazione dei materiali aerospaziali, la lavorazione dei metalli e la produzione automobilistica, così come pietra, piastrelle e vetro.
Ridefinisce la modularità e la struttura flessibile delle macchine robotiche ad alta pressione a getto d'acqua.
La progettazione dell'architettura hardware e software del sistema robotico è riconfigurabile, scalabile e adattabile e può rispondere rapidamente a diversi requisiti di attività o cambiamenti ambientali attraverso la sostituzione dei moduli, la regolazione dei parametri o la riorganizzazione funzionale.
Modulare il vostro serbatoio dell'acqua:
La dimensione complessiva del serbatoi(larghezza x lunghezza) può essere configurata e regolata in modo flessibile in base alle dimensioni e alla forma dello spazio di lavoro. Se si capita di lavorare su alcuni pezzi che sono diversi da quello che di solito avrebbe lavorato(più lungo o più largo ecc.), è possibile regolare i moduli del serbatoio dell'acqua alle vostre esigenze. Se vuoi aumentare la tua busta di taglio in futuro, puoi sempre aggiungere più moduli invece di riordinare un nuovo di zecca grande serbatoio d'acqua.
Impostazione rapida:
Interfacce di connessione standardizzate tra i moduli consentono di assemblare e smontare/riorganizzare in modo semplice e veloce. è come un"Lego "industriale ma fornisce robustezza e precisione.
Aggiungendo 1-3 assi aggiuntivi esterni al robot industriale standard a 6 assi, la gamma di taglio può essere ampliata per ottenere un taglio senza soluzione di continuità di parti di grandi dimensioni.
Il sistema automatico di alimentazione continuo del granato abrasivo è costituito da serbatoi di alimentazione continua standard del granato e quantitativi di alimentazione del granato, realizzando un lavoro di alimentazione continua online del granato e completando in modo efficiente e accurato le operazioni di taglio.
Per separare l'abrasivo dall'acqua durante il taglio, attraverso la gravità sedimentazione, effetto centrifugo e filtrazione ecc.
La posizione della testa di taglio può essere monitorata in tempo reale da una scala magnetica per correggere gli errori di taglio; Oppure una telecamera ad alta definizione o uno scanner laser possono essere utilizzati per identificare automaticamente il contorno del pezzo e regolare il percorso di taglio.
La funzione di programmazione offline del taglio ad alta pressione a getto d'acqua si riferisce al precompletamento della pianificazione del percorso di taglio, le impostazioni dei parametri di processo e altre operazioni su un computer tramite software dedicato, generando programmi di elaborazione che possono essere eseguiti direttamente da macchine di taglio a getto d'acqua senza fare affidamento su debugging in tempo reale in loco. La programmazione offline ti aiuterebbe a migliorare l'efficienza ed essere in grado di tagliare parti di forme complesse.
Generare rapidamente modelli per ottimizzare i percorsi di taglio e adattarsi a forme complesse.
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