Nel contesto dei crescenti requisiti per l'accuratezza e l'efficienza della lavorazione dei materiali nell'industria manifatturiera di oggi, la tecnologia a getto d'acqua svolge un ruolo chiave nel campo della lavorazione dei nuovi materiali con la sua superiorità unica. Questo caso personalizzato dimostra pienamente l'eccellente applicazione della tecnologia a getto d'acqua CNC nell'elaborazione tridimensionale multi-stazione di nuovi materiali.
Il cliente si concentra sulla produzione di attrezzature sportive di fascia alta. Con l'espansione del business e l'aggiornamento del prodotto, la domanda di lavorazione di nuovi materiali (materiali ad alta resistenza/alta tenacità, ad esempio fibra di carbonio) continua ad aumentare. Cliente si aspetta di utilizzare la tecnologia avanzata di taglio a getto d'acqua per ottenere l'elaborazione tridimensionale multi-stazione per migliorare l'efficienza della produttività e la qualità del prodotto, riducendo al contempo i costi di elaborazione e i tassi di rottami.
Per soddisfare le esigenze dei clienti, abbiamo personalizzato un set di tagliatrici a getto d'acqua uhp combinati con soluzioni di taglio a braccio robotico.
1. Sistema di pompa ad alta pressione:
Forplus1 + n 60k-3.7 l UHP pompa è selezionata.
2. Attuatore:
Un robot industriale a sei assi viene utilizzato come attuatore. Tramite plc + HMI, si ottiene un controllo coordinato preciso della pompa ad alta pressione e del braccio robot per completare il taglio automatico di prodotti come caschi in fibra di carbonio. Il braccio del robot ha un'elevata precisione di movimento e può soddisfare le esigenze di taglio di forme complesse.
3. Piattaforma rotante circolare a doppia stazione:
Progettato come una doppia stazione, utilizza un servomotore di tipo bus direttamente collegato al meccanismo rotante ed è dotato di un encoder assoluto per garantire un posizionamento accurato.
4. Sala operatoria impermeabile e silenziosa:
Aggiungere una sala operatoria impermeabile e silenziosa, dotata di apparecchiature di deumidificazione per scaricare la nebbia d'acqua in tempo. Un foro di osservazione di grandi dimensioni è lasciato sulla parte anteriore della sala operatoria, che coincide con la finestra di osservazione del giradischi rotante, e una porta è lasciata sul lato per facilitare il funzionamento e la manutenzione.
5. Viene fornito con software di programmazione offline robot, che include più moduli pratici come la costruzione di scene, la pianificazione della traiettoria, il debug della simulazione, ecc.
1. Precisione di taglio:
Attraverso il controllo del braccio robotico ad alta precisione e il processo di taglio ottimizzato, quando si taglia nuovi materiali come la fibra di carbonio, l'accuratezza raggiunge il livello leader del settore, riducendo efficacemente il tasso di difetti e migliorando la qualità del prodotto.
2. produttività:
La progettazione di elaborazione tridimensionale multi-stazione e la velocità di taglio efficiente migliorano notevolmente la produttività. La piattaforma rotante circolare a doppia stazione consente di caricare e scaricare sincronamente, riducendo il tempo di inattività dell'apparecchiatura. Rispetto ai metodi di lavorazione tradizionali, la produttività è aumentata di 300%, soddisfacendo completamente la crescente domanda dell'ordine del cliente.
3. Utilizzare la programmazione offline per sostituire la programmazione di insegnamento originale per migliorare l'efficienza della programmazione della traiettoria di taglio.
Questa soluzione di taglio a getto d'acqua personalizzata ha soddisfatto con successo le esigenze del cliente per l'elaborazione tridimensionale multi-stazione di nuovi materiali, portando significativi vantaggi economici e miglioramenti della produttività al cliente. Allo stesso tempo, il robot + programmazione offline + modalità di apparecchiatura a doppia stazione, dopo l'ispezione e la finalizzazione, può essere ampiamente utilizzato in pezzi di piccole e medie dimensioni e scenari di elaborazione dello spazio tridimensionale, adatto per prodotti sportivi, cuscinetti di precisione, parti aerospaziali e automobilistiche e altre industrie.
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