炭素繊維用ウォータージェット切断

Forplus高圧ウォータージェットインテリジェント機器炭素繊維材料の多様な切断用途

プロジェクトの背景

航空宇宙、ハイエンド機器、その他の分野で軽量材料の需要が継続的に増加するにつれて、炭素繊維複合材料はその高強度と軽量特性により主流の選択となっています。しかし、複雑な層状構造と高硬度特性は切断プロセスに深刻な課題をもたらします。従来の熱切断プロセスは材料の炭化や層状化を起こしやすく、高精度の曲面切断には柔軟性と安定性が必要です。新しい複合部品を開発する際、航空製造会社は厚さ2~5mmの炭素繊維部品の多様な切削ソリューションを緊急に必要としており、平面および曲面の高精度加工をカバーし、同時に機器が効率的な連続運転能力と環境保護特性を備えていることが求められています。

顧客ニーズ

Forplusウォータージェット切断ソリューション

技術ルート：冷間切断+フレキシブルロボット+インテリジェントシステム

「熱、衝撃、剥離の恐れ」などの炭素繊維材料の特性を考慮して、超高圧ウォータージェット冷間切断技術を使用してウォータージェット切断機を追加し、6軸ロボットフレキシブルアクチュエータと組み合わせてフルプロセスを構築しますインテリジェント切断システム。

1.電力系統：

ブラックパンサー50Kplus高圧ポンプを装備して、従来の熱切断による炭素繊維への熱損傷を回避し、材料の物理的特性に影響を与えないようにします。

2.アクチュエータ：

産業用6軸小腕ロボットを使用して、オフライン/ティーチングプログラミングを通じて3次元空間で任意の軌道切断を実現し、平面と複雑な曲面を正確にカバーします。

3.スマート補助システム：

連続研磨剤供給システム+自動研磨剤除去システム。

4.カスタマイズされた切断プラットフォーム：

カスタマイズされたモジュラーでスプライスされた拡張可能なワークベンチ、磁気ツールを装備し、迅速な位置決めとクランプをサポートし、補助時間を短縮します。

ソリューションの利点

1.精度保証：

ウォータージェット切断シームは非常に小さく、ロボットの精密な軌道制御を組み合わせて必要な切断精度を達成します。切開は滑らかでバリがなく、二次加工は不要である。

2.効率の向上：

従来のレーザー切断と比較して、ウォータージェット冷間切断は頻繁な焦点調整を必要とせず、連続研磨材供給システムにより研磨材補充のダウンタイムが排除され、全体的な効率が30%以上向上します。

3.材料適応：

冷間切削工程は、炭素繊維複合材料の高温による樹脂炭化や繊維剥離などの問題を回避し、特に多層積層構造部品の精密加工に適している。

4.柔軟な拡張：

オフラインプログラミングソフトウェアを通じて、切断経路を迅速に切り替えて多様な製品ニーズに適応し、新製品開発サイクルを短縮することができます。

テクノロジーソリューションの成果物

オフラインプログラミング+産業用ロボットの使用により、ウォータージェット切断の適用範囲と切断柔軟性が大幅に向上し、レーザー切断に適していない炭素繊維などの新しい材料の加工のための幅広い応用シナリオがあります。

XY切断：

測定されたカーボンファイバープレートの切断精度と垂直度は基準を満たし、航空グレードの組立要件を満たしています。

曲面切削：

翼前縁の曲面を持つ部品については、ロボットの7軸協調運動（外軸を含む）を使用して、表面粗さRa≦3.2 μ mで滑らかな遷移切断を実現します。

プログラム拡張

私たちは次のようなさまざまな業界のニーズに応じて、FORPLUSウォータージェットのカスタマイズされたアップグレードを提供できます。
1.航空宇宙：

目視検査システムを統合して切断経路の動的補償を実現し、複雑な曲面切断に適応します。

2.自動車軽量化：

自動搬出ロボットを搭載し、車両全体の炭素繊維部品のバッチ切断をサポートするカスタマイズされた多軸ウォータージェット装置の開発を進めています。

3.特別産業：

爆発防止ウォータージェットシステムは、可燃性および爆発性環境(軍用および航空宇宙燃料タンクコンポーネントなど)での複合材料の処理を満たすために。

Forplusウォータージェット-ウォータージェット技術で複合材料加工を強化し、ハイエンド製造のためのグリーンで正確なウォータージェット切断の新しいパラダイムを提供します。