著作権©2025 Forplus Intelligent Equipment (Chongqing) Co., Ltd.
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今日の製造業における材料加工精度と効率の要求が高まる中、ウォータージェット技術は独自の優位性で新材料加工分野で重要な役割を果たしています。このカスタマイズされたケースは、新しい材料の多ステーション三次元処理におけるCNCウォータージェット技術の優れた応用を十分に示しています。
顧客はハイエンドスポーツ用品の製造に焦点を当てています。事業拡大や製品のアップグレードに伴い、新材料（高強度・高靭性材料、炭素繊維など）の加工需要が増加しています。お客様は、処理コストとスクラップ率を削減しながら、生産性効率と製品品質を向上させるために、高度なウォータージェット切断技術を使用してマルチステーション3次元処理を実現することを期待しています。
お客様のニーズを満たすために、ロボットアーム切断ソリューションと組み合わせたUHPウォータージェット切断機のセットをカスタマイズしました。
1.高圧ポンプシステム：
Forplus1 n 60k-3.7l uhpポンプが選択されます。
2.アクチュエータ：
アクチュエータとしては、産業用6軸ロボットが用いられる。PLC+HMIにより、高圧ポンプとロボットアームの精密な調整制御が実現され、炭素繊維ヘルメットなどの製品の自動切断が完了します。前記ロボットアームは、移動精度が高く、複雑な形状の切削ニーズを満たすことができる。
3.二重ステーション円形回転プラットフォーム：
ダブルステーションとして設計され、回転機構に直接接続されたバス型サーボモータを採用し、正確な位置決めを確保するための絶対エンコーダを搭載しています。
4.防水・無音手術室：
防水で静かな手術室を追加し、時間内にウォーターミストを排出する除湿装置を備えています。前記操作室の前面には、前記回転ターンテーブルの観察窓と一致する大型の観察孔が設けられ、側面にはドアが設けられ、操作やメンテナンスが容易であることを特徴とする。
5.シーン構築、軌道計画、シミュレーションデバッグなどの複数の実用的なモジュールを含むロボットオフラインプログラミングソフトウェアが付属しています。
1.切断精度：
高精度のロボットアーム制御と最適化された切断プロセスにより、炭素繊維などの新しい材料を切断する際には、精度が業界トップレベルに達し、欠陥率を効果的に低減し、製品品質を向上させます。
2.生産性：
マルチステーション3次元加工設計と効率的な切断速度により、生産性が大幅に向上します。二重ステーション円形回転プラットフォームにより同期積荷降ろしを可能にし、機器のアイドル時間を短縮します。従来の処理方法と比較して、生産性は300%向上し、顧客の注文の増加する需要を完全に満たします。
3.オフラインプログラミングを使用して、元の教育プログラミングの代わりに、軌道プログラミングを切断する効率を向上させます。
このカスタマイズされたウォータージェット切断ソリューションは、新しい材料のマルチステーション3次元処理に対する顧客のニーズに成功し、顧客に大幅な経済的利益と生産性の向上をもたらしました。同時に、ロボット+オフラインプログラミング+デュアルステーション機器モードは、検査と確定を経て、中小ワークや立体空間処理シナリオに広く使用でき、スポーツ製品、精密ベアリング、航空宇宙、自動車部品などの業界に適しています。
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