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풍력 터빈 날개 재활용 산업 규모:
중국의 풍력 터빈 함대는 2004년 이후 대규모 설치를 시작했습니다. 풍력 터빈의 수명이 20-25년인 경우, 이 산업은 2025년에 첫 번째 대규모 퇴역을 보일 것이며, 1.2gw를 초과하고, 분해된 날개의 무게는 10,000톤을 넘을 것이다. 2030년까지, 전국의 풍력 터빈 함대는 10gw를 초과할 것으로 예상되며, 10,000 개 이상의 터빈이 퇴역되고 약 200,000 톤의 블레이드를 처리해야 한다.
자료에 따르면 2030년까지 날개 가공의 수요는 약 3만 톤이며, 누계로 약 7만 톤이 될 것으로 보인다. (각 날개의 무게가 약 5-6톤이라고 가정하면, 이 그룹은 2030년까지 약 5,000개의 날개를 가공할 것으로 예상되며, 누적 총 12,000개의 날개를 가공할 것으로 예상된다. 이는 약 2,000개의 풍력 터빈 타워에 해당하며, 누적 총 약 4,000개의 날개를 가공할 것으로 예상된다.)
전통적인 절단 방법의 단점:
현재 풍력 터빈 날개는 일반적으로 각도 연삭기, 원톱이나 철사 톱과 같은 전통적인 기계적 방법을 사용하여 절단된다. 일부 회사들은 대형 톱날이나 원톱을 사용하여 절단하는 대형 기계화 절단 장비를 연구하고 있지만, 재료와 공정의 특성 때문에 대부분의 절단은 여전히 핸드헬드 장비로 수동으로 이루어진다.
낮은 효율성:
데이터에 따르면 2~3명으로 구성된 팀이 단일 칼날을 잘라내는 데 약 3~5일이 걸린다. 단일 칼날을 절단하는 전체 비용은 2807.32-4210.98 달러 사이입니다. 또한, 육체노동의 고유성과 환경적 요인으로 인해 절단 효율이 떨어진다.
환경 오염 및 먼지 문제:
환경 보호와 직원 건강의 관점에서 볼 때, 앞으로 대규모 풍력 터빈 날개 분해의 첫 번째 방법은 기계 절단이 되어서는 안 된다. 절단 과정은 대량의 먼지를 발생시켜 환경과 인체 건강에 중대한 영향을 미친다. 주로 유리섬유로 구성된 이 먼지는 피부에 붙어 모공으로 침투하여 강한 통증을 일으키는 강한 접착력을 가지고 있다. 이 먼지의 흡입은 폐에 중대한 결과를 초래할 수 있습니다. 현장 절단 중에 방호복과 먼지 마스크를 착용하더라도 먼지를 흡입하는 것은 피할 수 없다.
풍력 발전 산업은 현재 오래되고 비효율적인 날개를 대량으로 교체하는 도전에 직면해 있다. 이 날개는 길기 때문에 먼저 전문적인 크레인을 사용하여 풍력 터빈 탑에서 제거하고 근처의 바닥에 놓은 다음 처음에 절단해야 합니다. 그리고 나서 트럭으로 지정된 공장으로 운송되어 추가 가공을 진행한다.
그러나 휴대용 기계공구를 사용한 현재의 수동 절단 방법은 절단 효율에 심각한 영향을 미치는 많은 단점을 가지고 있다. 여기에는 타워의 외진 위치, 물, 전기, 가스의 접근 부족, 높은 인건비와 교통 비용이 포함된다. 고객은 효율성을 극대화하는 포괄적인 솔루션을 요구합니다.
시스템 스키드 마운트 솔루션: 전체 솔루션의 핵심은 표준 컨테이너에 완전히 통합된 스키드 마운트 시스템입니다. 그것은 하나의 단위로 들어올리고, 운송하고, 사용할 수 있다. 충분한 에너지와 소모품으로, 그것은 독립적으로 절단 작업을 완료할 수 있습니다.
미끄럼장착 용기에는 동력 유닛(발전기), 고압 펌프, 물탱크, 연마물 공급 유닛, 공기 압축기가 설치되어 있다. 발전기는 전체 시스템에 전력을 공급하기 위해 디젤로 연료를 사용한다. 물탱크와 연마제는 소모품을 보충하여 미끄럼에서 현장으로 운송한다. 그들은 함께 고압 물 제트의 절단 능력을 제공합니다.
절단 액추에이터: 절단 액추에이터는 전체 시스템의 핵심이다. 초고압 워터제트 절단 작업은 워터제트 절단 헤드를 구동하는 액추에이터의 로봇에 의해 완성된다.
전체 슬라이드 설치:
1. 절단 메커니즘은 원격으로 이동할 수 있는 맞춤형 크롤러 차량에 의해 운반됩니다. 장비가 작동 장소에 도착하면, 운영자는 크롤러 차량을 제어하고, 크롤러 차량은 컨테이너를 나와 지정된 위치로 운전하여 절단한다.
2. 산업용 로봇 전체 시스템은 표준 6축 산업용 로봇을 실행기로 사용한다. 이 로봇은 이제 매우 성숙하고 안정적입니다. 중앙 제어 시스템과 3D 시각 보조와 결합하여, 그것은 효과적으로 절단 작업을 완료할 수 있습니다.
3. 3d 시각 보조 로봇 팔 전단에는 3d 시각 카메라가 장착되어 있으며, 우리가 독립적으로 개발한 시각 알고리즘을 실행한다. 3D 디지털 모델이나 프로그래밍을 필요로 하지 않고 자동화된 방식으로 블레이드에 다양한 유형의 절단을 완료할 수 있습니다.
휴대용 휴대용 절단 메커니즘: 보충 장치로서 전체 솔루션에는 핸드용 고압 워터제트 커터가 제공됩니다. 슬라이드 장착된 고압 펌프 시스템과 함께 사용되면 편리하고 유연한 절단을 제공합니다. 전문적인 장소에서 절단하기에 이상적이며 자동화 절단 장비의 훌륭한 보완이다.
절단 시간 및 효율성 분석:
계산은 다음과 같다: 1+n 시리즈 고압, 6L/min 고압 펌프, 0.4mm 구멍, 380mpa 고압 수압, 80메쉬 연마제를 사용하여 다양한 두께의 유리섬유 풍력 터빈 블레이드 샘플에 대해 테스트 절단을 진행한다:
테스트 데이터 테이블:
용량 추정:
이상은 전체 솔루션의 개요입니다. 풍력 터빈 날개의 고압 워터제트 절단을 위한 지능형, 소형화, 범용, 슬라이드 장착 워터제트 절단 솔루션으로서, 그것은 높은 집적성, 광범위한 적응성, 간단한 조작, 날개 산업의 실제 시나리오와의 호환성 등 많은 장점을 제공한다.
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