W kontekście coraz większego wymogu dotyczącego dokładności i efektywności przetwarzania materiałów w dzisiejszym przemysłu produkcyjnego, technologia przełożonego odgrywa kluczową rolę w dziedzinie Ten przyjętyczny przypadek w pełni pokazuje doskonałe stosowanie technologii wodnej CNC w wielestacyjnym trójwymiarowym przetwarzanym
Klient skupił się na wyprodukcji wyposażeń sportowych. Z rozszerzeniem biznesu i modernizacji produktów popyt na przetwarzanie nowych materiałów (materiały wysokiej wytrzymywności, np. włókna węgla) nadal wzrost. Klient oczekuje, że wykorzystuje zaawansowaną technologii cięcia przełożonego wodnego w celu osiągnięcia trójwymiarowego przetwarzania wielestacji, aby zwiększyć efektywność
Aby spełnić potrzeby klientów, przyjęliśmy zestaw maszyny cięcia wodnego UHP w połączeniu z rozwiązaniami robotowymi rękami.
1. System pompy wysokiego ciśnienia:
Wybrano jest pompa 60K – 3,7 l UHP.
2. Dowód:
Przemysłowy robot sześcioosowy jest używany jako napędnik. Przez PLC+HMI osiągnięta dokładna skoordynowaną kontrolowaną pompy wysokiego ciśnienia i ramienia robotów, aby dokończyć automatyczne cięcie produktów takich jak hełmy węglowe. Ręka robotów ma wysoką dokładność ruchu i może spełnić potrzeby cięcia złożonych
3. Podwójna stacja krótkowa rotowania platforma:
Zaprobowany jako podwójna stacja, przyjmuje silnik servo typu autobusowego bezpośrednio połączony do mechanizmu rotatyjnego i jest wyposażony absolutnym koderem, aby zapewnić dokładne
4. Wododostronna i milczą pokój operacyjny:
Dodawać wododostronny i milczy pokój operacyjny, wyposażony urządzeniem odwolżności, aby właściwe wypływać wodnej megły. Na przednim części pokoju operacyjnej pozostaje duża dziura obserwacji, która zbiera się z oknem obserwacji obrócającej stół obrócającej, a drzwi zostawiają po boku dla łatwiej operacji i utrzymania.
5. Przyjeżdża z programowaniem offline robotów, które obejmuje wiele praktycznych modulów takich jak budowanie sceny, planowanie trajektorii, debugowanie
1. Dokładność cięcia:
Przez wysokiej precyzyjności robotowego kontroli ramienia i optymalizowany procesem cięcia, przy cianiu nowych materiałów takich jak włókna węgla, dokładność osiągnięła poziom przedstawiającym w branżu, co
2. Wydajność:
Wielestacjowy trójwymiarowy projekt przetwarzania i skuteczna prędkość cięcia znacznie poprawiają wydajność. Dwójstacjowy obracający platform umożliwiają synchronne ładunek i wyładunek, ograniczając czas bezpośrednienia sprzętu. W porównaniu z tradycyjnymi metodami przetwarzania wydajność wzrost o 300%, co w pełni spełniając rosnący popyt na
3. Używanie programowania offline do zastępstwa oryginalnego programowania nauczania, aby poprawić skuteczność
To rozwiązanie rozwiązanie z wodą powodową odpowiadało potrzeby klienta do wielestacyjnego trójwymiarowego przetwarzania nowych materiałów, przyniosąc znaczące korzyści gospodarczej i poprawy wydajności klientowi. Jednocześnie modell robot+ programowanie offline + sprzęt dwójną stację po inspekcji i finalizacji może być szeroko stosowany w małych i średniej części robotów oraz trójwymiarowych scenariuszy przetwarzania przestrzeni przestrzeni, a to odpowiedni dla produktów sportowych, własników precyzyjnych, części kosmicznych
Autorska prwa © 2025 Forplus Intelligent Equipment (Chongqing) Co., Ltd.