Skala przemysłowej recyklingu ostryk
Chińska flota turbiny wiatrowej zaczęła być instalowane na dużych skalach po 2004 r. Biorąc pod uwagę 20-25 lat życia turbinów wiatrowych, w 2025 r. przemysł zobaczy swoją pierwszą fałą rozważania dużych skalach, przekraczając 1,2 GW i ważając ponad 10 000 ton łówek rozmontowania. Do 2030 roku flota turbiny wiatrowej przekracza 10 GW, ponad 10 000 turbinów wykonane z eksploatacji i wymaga około 200 000 ton łazek.
Dane pokazują, że do 2030 roku popyt na przetwarzanie ostrzec będzie około 30 000 ton, a gumulowany w około 70 000 ton. (Zakładając, że każdy ostrz waży około 5-6 ton, oczekuje się, że do 2030 roku grupa przetwarza około 5000 ostrz, a głębne całkowicie około 12 000. To odpowiada około 2000 wież turbiny wiatrowe, a głębne całkowicie około 4000.)
Niedoby tradycyjnych metod cięcia:
Obecnie łóżki turbiny wiatrowej są zwykle ciężane za pomocą tradycyjnych metod mechanicznych, takich jak mływaczy kątowe, piły Chociaż niektóre firmy badają dużych mechanizowanych urządzeń ciężących, które używają dużych pły lub krągłych do cięcia, ze względu na charakteristyczności materiału i procesu większość cięcia jest nadal wykonana ręcznie z
Niska efektywność:
Dane wskazują, że zespół dwóch do trzech osób zajmuje około 3 do 5 dni, by pociąć jeden ostrz. Całkowity koszty cięcia jednego ostrza wynosi między 2807,32 do 4210,98 dolarów. Ponadto, ze względu na charakter charakteru pracy ręcznej i czynników środowiska, skuteczność
Zanieczyszczenie środowiska i problemów pyłowych:
Z perspektywy ochrony środowiska i zdrowia pracowników, mechaniczne nie powinno być pierwszą metodą rozmontowania ostryk wiatrowej w przyszłości. Proces cięcia wytwarza dużą ilość pyłu, co ma znaczący wpływ na środowisko i zdrowie ludzkiego. Pył, złożony przede wszystkim z szklanego włokna, ma silną siłę przyleżącą, która przyłączy się do skóry i wchodzi do porów, spowodując silny ból. Wdychanie tego pylu może mieć znaczne konsekwencje dla płuc. Nawet w przypadku nosienia ubrania ochronnych i mask pyłowych podczas cięcia na miejscu, wdychanie tego pylu jest nieuniknięty
Przemysł energetyczny wiatrowy stoi obecnie przed wyzwaniem zastępczenia dużej liczby starych i niskoefektywnych ostrzew. Te ostry są długe, więc muszą najpierw zostać usunęte z wieży motorycznej z wykorzystającego dwaru, umieszczone na ziemię pobliżej, a potem Następnie są przewozone ciężarówkami do wyznaczonych fabryki do dalszego
Jednak obecne metody ręczne cięcia wykorzystające narzędzia mechaniczne stanowią wiele niedociągnięcia, Obywateliśmy to odległe lokalizacje wieży, brak dostępu do wody, elektrycznej i gazu oraz wysokie koszty roboczej i transportu. Klient wymagał kompleksowego rozwiązania, które maksymalizuje
Rozwiązanie zmontowane na skid system: Radzem całego rozwiązania jest system zmontowany na skid, w pełni zintegrowany do standardnego pojemnika. Można być podniesiony, transportowany i używany jako jednostka. Z wystarczającym energii i materiałów konsumentnych może niezależnie dokończyć działania
Zamontowany na skid-pojemnik jest wyposażony jednostką energii (zestaw generatorów), pompą wysokiego ciśnienia, zbiornik wody, jednostką dostawcą abrasywową oraz kompresorem powietrza. Zestaw generatorów jest napalony dieselem, aby zapewnić energii całego systemu. Zagrownik wody i abrazyw są ponownie zapasowane materiałami konsumującymi i wysłane na miejscu na skidku. Razem dostarczają zdolność cięcia wodnego wysokiego ciśnienia.
Dowód cięcia: Dowód cięcia jest jądlem całego systemu. Działanie cięcia przez wody ultrawysoko ciśnienie jest dokonany przez robota na dźwięku prowadzającego głowę cięcia wody.
Ogólna instalacja skid:
1. Mechanism cięcia przeniesza się przez przyjazdą pojazd, który może być przeniesiony na odległość. Po tym, jak urządzenie dotrze do miejsca operacyjnego, operator kontroluje pojazd krężący, który następnie wychodzi z kontenerza i jechał do określenego miejsca do cięcia
2. Roboty przemysłowy Cały system używa standardnego sześcioosowego robota przemysłowego jako działań. Ten robot jest teraz bardzo dojrzany i stabilny. W połączeniu z centralnym systemem kontroli oraz widzenia 3D może skutecznie dokończyć operacje cięcia.
3. Pomoc wizualnej 3D Przednia ramiona robotowego jest wyposażona kamerą 3D wizualną i prowadzi nasz niezależnie opracowany algoritm wizualnego. Może ona dokończyć różne rodzaje cięcia na łazach w sposób automatyzowy bez potrzeby modelów cyfrowych lub programowania 3D.
Przenowy mechanizm ręcznego cięcia: Jako dodatkowy urządzenie, całe rozwiązanie jest z ręcznym rozciśnieniem wodnego. Używany w połączeniu z pompą wysokiego ciśnienia, zapewnia ona wygodne i elastyczne cięcie. Idealna jest do cięcia w specjalizowanych miejscach i jest wspaniałym uzupełnieniem automatyzowego urządzenia
Analiza czasu i skuteczności:
Oczywiście się na następującym: pompy wysokiej ciśnienie serii 1+N, pompy wysokiej ciśnienie 6L/min, otwórz 0,4 mm, ciśnienie wody wysokiej ciśnienie 380MPa oraz abrasywu 80 sieci, przeprowadzono przecięcie testowy na próbach ostryki szklanych z różnych grubyści:
Tabela danych testów:
Szacja zdolności:
Póżej wydaje się przegląd całego rozwiązania. Jako inteligentne, miniaturyzowane, universalne rozwiązanie do cięcia wodnego przecięcia wysokiego ciśnienia łóżek wodnego, zapewnia on wiele korzyści, w tym wysoką integrację, szeroką dostosowność, proste operacje oraz kompatibilność z praktycznymi scenariusami w przemysłu ostrzyków.
Autorska prwa © 2025 Forplus Intelligent Equipment (Chongqing) Co., Ltd.