No processo de produção da indústria de fundição, o processamento eficiente do sistema de fundição G & R e do riser sempre foi um elo essencial que afeta a eficiência e a qualidade da produção. O método tradicional de corte térmico manual apresenta as desvantagens de baixa precisão, riscos ocultos à segurança e poluição grave, e é difícil atender às necessidades da produção moderna. Oferecemos soluções de corte do sistema G&R de fundição personalizadas/automatizadas para fundições.
A fundição produz principalmente peças fundidas de alumínio, ligas de magnésio e aço carbono. Anteriormente, usava a tecnologia de corte térmico manual para processar peças fundidas G&R e encontrou quatro problemas:
Altos riscos de segurança.
O corte térmico pode facilmente causar acidentes, como incêndios e queimaduras, e produzir uma grande quantidade de poeira e gases nocivos, colocando em risco a saúde dos funcionários.
Baixa eficiência.
Os métodos tradicionais de corte requerem operação manual, mudanças frequentes de ferramentas e ajustes de direção, o que é uma perda de tempo e difícil de atender às necessidades da produção em massa.
A qualidade é inconsistente.
O corte manual não é apenas de baixa precisão, mas também tem uma superfície de corte áspera, o que requer processamento secundário e aumenta o custo.
Pressão ambiental.
Os gases de escape e os resíduos produzidos pelas máquinas de corte tradicionais são difíceis de passar pelos padrões de emissão de proteção ambiental.
Os clientes precisam de novas soluções de corte de tecnologia automatizadas, de alta precisão e de baixa poluição para atingir o objetivo de "melhorar a qualidade, reduzir custos e aumentar a eficiência".
1. Sistema de pressão ultra-alta.
Usando Forplus 1 + N 60K-6L bomba UHP, pode penetrar rapidamente na liga de alumínio-magnésio e aço carbono de 50mm de espessura.
2. Órgãos executivos.
O robô industrial de seis eixos é selecionado e equipado com um conjunto de cabeça de corte personalizado, que pode penetrar profundamente em folgas estreitas para concluir o corte de superfícies curvas complexas.
3. Modos de programação flexíveis:
Suporta a programação off-line e a programação de ensino, trajetória de corte predefinida para diferentes modelos de fundição, tempo de comutação ≤3 minutos.
4. Sistema de identificação visual:
Usando a tecnologia de varredura a laser 3D, o posicionamento da peça de trabalho pode ser concluído em 30 segundos sem alinhamento preciso manual e pode ser adaptado a qualquer ângulo de colocação.
5, plataforma rotativa da estação dupla:
Ao mesmo tempo, suporta corte, carregamento e descarga e coopera com servo motores para acionar posicionamento de alta precisão, melhorando a eficiência em mais de 50%.
6. PLC + HMI:
Um botão para iniciar o processo de corte automático, monitorar pressão, fluxo, perda de consumíveis e outros parâmetros em tempo real, apoiar alarme de falha e consulta de dados históricos.
7. Arrastar e soltar a codificação:
O sistema de visão não requer programação de código. Os engenheiros podem concluir de forma independente a modelagem de novos modelos de peças de trabalho após o treinamento, reduzindo o tempo de depuração.
A precisão do corte do jato de água está em conformidade com o padrão:
A quantidade residual do riser de fundição é ≤3mm, e o acabamento da superfície da superfície de corte atinge o padrão de montagem direta. A taxa de defeitos caiu de 15% para menos de 3%.
Segurança livre de acidentes:
Adota operação totalmente automatizada + sala de corte à prova de som e à prova de explosão para eliminar riscos de operação manual e atingir o objetivo de certificação padrão de saúde e segurança ocupacional.
Atualização do ambiente:
Reduza a poeira, a poluição luminosa, o efeito térmico, etc. Nenhum gás de escape, abrasivo e água podem ser reciclados, em conformidade com a lei de proteção ambiental.
Essa solução foi aplicada com sucesso ao corte a jato de água UHP de risers de fundição para corpos de válvulas, corpos de bombas, peças automotivas e outros materiais de liga de alumínio-magnésio, aço carbono, aço inoxidável. A fim de aumentar a aplicação de máquinas de corte a jato de água CNC no campo da fundição, continuamos a otimizar a tecnologia de "reconhecimento visual e colaboração de robôs".
Estamos comprometidos em fornecer equipamentos inteligentes-usando a água como lâmina para fornecer soluções precisas, eficientes e ecologicamente corretas de corte a jato de água CNC de 3 eixos/5 eixos para a atualização inteligente da indústria de fundição. Se você quiser saber mais casos ou detalhes técnicos, entre em contato conosco para soluções personalizadas.
Tornou-se a principal empresa de jato d'água da marca mundial com tecnologia científica, rigorosa e enxuta.
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