

Он обладает преимуществами отсутствия газа (зона, пораженная теплом), высокой точности, высокой гибкости, трехмерной возможности и отсутствия загрязнения. Его можно использовать для различных приложений из разных отраслей, таких как обработка аэрокосмических материалов, обработка металлов и автомобилестроение, а также камень, плитка и стекло.
переопределяет модульность и гибкую структуру роботизированных водяных режущих машин высокого давления.
Аппаратная и программная архитектура роботизированной системы является реконфигурируемой, масштабируемой и адаптируемой и может быстро реагировать на различные требования к задачам или изменения окружающей среды посредством замены модуля, регулировки параметров или функциональной реорганизации.
модульизировать свой собственный резервуар для воды:
Общий размер резервуара (ширина x длина) можно гибко настроить и регулировать в соответствии с размером и формой вашего рабочего пространства. если вы работаете над некоторыми заготовками, которые отличаются от тех, которые обычно обрабатываются (длиннее или шире и т. д.), вы можете настроить модули резервуара для воды в соответствии со своими потребностями. Если вы хотите увеличить резку в будущем, вы всегда можете добавить больше модулей вместо того, чтобы повторно заказать совершенно новый большой резервуар для воды.
Быстрая настройка:
стандартизированные интерфейсы соединения между модулями позволяют легко и быстро собирать и разбирать/перерасставлять. он похож на промышленное «Lego», но обеспечивает прочность и точность.
путем добавления 1-3 внешних дополнительных осей к стандартному 6-осевому промышленному роботу можно расширить диапазон резки, чтобы обеспечить бесшовную резку негабаритных деталей.
Автоматическая система непрерывной подачи абразивного граната состоит из стандартных резервуаров для непрерывной подачи граната и количественных резервуаров для подачи граната, обеспечивающих непрерывную онлайн-подачу граната и эффективное и точное выполнение операций резки.
отделить абразив от воды во время резки, посредством гравитационного осаждения, центробежного эффекта и фильтрации и т. д.
положение головки резки может контролироваться в режиме реального времени с помощью магнитной шкалы для исправления ошибок резки; или с помощью камеры высокой четкости или лазерного сканера можно автоматически идентифицировать контур заготовки и регулировать путь резки.
Функция оффлайн-программирования водяной струйной резки высокого давления означает предварительное завершение планирования пути резки, настроек параметров процесса и других операций на компьютере с помощью выделенного программного обеспечения, генерируя программы обработки, которые могут быть непосредственно выполнены водяной струйной резкой машиной без полагаться на отладку на месте в реальном времени. оффлайн-программирование поможет вам повысить эффективность и иметь возможность резать детали сложных форм.
быстро генерируйте модели для оптимизации путей резки и адаптации к сложным формам.
стать ведущей мировой фирмой водяной струйной компании с научным, строгим и бережливым мастерством.
авторские права © 2025 Forplus Intelligent Equipment (Chongqing) Co., Ltd.