водоструйная резка для углеродного волокна

Forplus Интеллектуальное оборудование для струи воды высокого давления разнообразное применение резки материалов из углеродного волокна

предыстория проекта

С непрерывным ростом спроса на легкие материалы в аэрокосмической промышленности, высококачественном оборудовании и других областях композитные материалы из углеродного волокна стали основным выбором благодаря своей высокой прочности и легким характеристикам. однако их сложная слоистая структура и характеристики высокой твердости создают серьезные проблемы для процесса резки: традиционные процессы термической резки подвержены карбонизации и стратификации материалов, а высокоточная резка изогнутой поверхности требует гибкости и стабильности. При разработке новых композитных деталей авиационная компания срочно нуждается в наборе разнообразных решений для резки деталей из углеродного волокна толщиной 2-5 мм, охватывающих высокоточную обработку плоских и изогнутых поверхностей, а также требует, чтобы оборудование обладало эффективной непрерывной работой. возможности и экологически чистые характеристики.

потребности клиентов

Forplus Решения для резки водяной струи

технический маршрут: холодная резка + гибкий робот + интеллектуальная система

С учетом характеристик материалов из углеродного волокна, таких как « страх от тепла, удара и расслоения », технология холодной резки водяной струи сверхвысокого давления используется для форплюса водяной струйной резки, в сочетании с гибким приводом шестиосевого робота для создания интеллектуальной системы резки всего процесса.

1. энергосистема:

оснащен насосом высокого давления черной пантеры 50kplus, чтобы избежать термического повреждения углеродного волокна, вызванного традиционной термической резкой, и гарантировать, что физические свойства материала не влияют.

2. Привод:

Промышленный шестиосный робот с маленькими руками используется для достижения произвольной траекторической резки в трехмерном пространстве с помощью офлайн-программирования/обучения, точно покрывая плоские поверхности и сложные изогнутые поверхности.

3.Интеллектуальная вспомогательная система:

система непрерывной подачи абразива + система автоматического удаления абразива.

4. Индивидуальная платформа для резки:

Индивидуальный модульный, сращиваемый расширяемый рабочий стол, оснащенный магнитной оснасткой, поддерживает быстрое позиционирование и зажим, сокращая вспомогательное время.

преимущества решения

1. Гарантия точности:

Шов резки водяной струи чрезвычайно мал, и точное управление траекторией робота сочетается для достижения требуемой точности резки. Разрез гладкий и без заусенцев, и не требуется вторичная обработка.

2. повышение эффективности:

по сравнению с традиционной лазерной резкой водяная струйная холодная резка не требует частой регулировки фокуса, а система непрерывной подачи абразивных материалов устраняет время простоя для пополнения абразивных материалов, повышая общую эффективность более чем на 30%.

3. Адаптация материала:

Процесс холодной резки избегает таких проблем, как карбонизация смолы и отслаивание волокон, вызванные высокой температурой композитных материалов из углеродного волокна, и особенно подходит для точной обработки многослойных ламинированных конструкционных деталей.

4. Гибкое расширение:

Благодаря программному обеспечению офлайн-программирования можно быстро переключить путь резки, адаптируясь к разнообразным потребностям продукта и сокращая цикл разработки нового продукта.

результаты технического решения

Использование офлайн-программирования промышленных роботов значительно улучшило сферу применения и гибкость резки водяной струйной резки, а также имеет широкий спектр сценариев применения для обработки новых материалов, таких как углеродное волокно, которые не подходят для лазерной резки.

Xy резка:

Измеренная точность резки и перпендикулярность резки пластин из углеродного волокна соответствуют стандартам и соответствуют требованиям сборки авиационного класса.

резка изогнутой поверхности:

Для деталей с изогнутыми поверхностями переднего края крыла для достижения плавной переходной резки используется 7-осевое согласованное движение робота (включая внешнюю ось) с шероховатостью поверхности ra≤3,2 мкм.

расширение программы

Мы можем предоставить индивидуальные обновления для водного струя Forplus в соответствии с потребностями различных отраслей, таких как:
1. аэрокосмическая промышленность:

интегрировать систему визуального контроля для достижения динамической компенсации пути резки и адаптации к сложной резке изогнутой поверхности.

2. Автомобиль облегчен:

разработка индивидуального многоосевого водяного струйного оборудования для поддержки серийной резки деталей из углеродного волокна для всего транспортного средства, оснащенного автоматическими погрузочно-разгрузочными роботами.

3. особые отрасли:

Взрывозащитная водяная струйная система для обработки композитных материалов в легковоспламеняющейся и взрывоопасной среде (таких как компоненты военных и аэрокосмических топливных баков).

Forplus водяная струя — расширяет возможности обработки композитных материалов с помощью технологии водяной струи и обеспечивает новую парадигму зеленой и точной водяной струйной резки для высококлассного производства.