авторские права © 2025 Forplus Intelligent Equipment (Chongqing) Co., Ltd.
Menu
на фоне растущих требований к точности и эффективности обработки материалов в современной обрабатывающей промышленности водяная струйная технология играет ключевую роль в области обработки новых материалов со своими уникальными преимуществами. Этот индивидуальный случай в полной мере демонстрирует превосходное применение технологии струи воды с ЧПУ в многостанционной трехмерной обработке новых материалов.
Клиент фокусируется на производстве высококлассного спортивного инвентаря. С расширением бизнеса и модернизацией продукции спрос на обработку новых материалов (высокопрочных/высоковязких материалов, например, углеродного волокна) продолжает расти. Клиент рассчитывает использовать передовую технологию водяной струйной резки для достижения многостанционной трехмерной обработки для повышения эффективности производительности и качества продукции, одновременно снижая затраты на обработку и коэффициент отходов.
Чтобы удовлетворить потребности клиентов, мы настроили набор гидроструйной резки UHP в сочетании с решениями для резки роботизированных рук.
1. Система насосов высокого давления:
Выбран насос Forplus1+n 60k-3,7 л мощности.
2. Привод:
В качестве привода используется промышленный шестиосный робот. Благодаря plc HMI достигается точное скоординированное управление насосом высокого давления и рычагом робота для завершения автоматической резки каски из углеродного волокна и других изделий. Рычаг робота обладает высокой точностью движения и может удовлетворить потребности в резке сложных форм.
3. Двухстанционная круглая поворотная платформа:
спроектированный как двойная станция, он использует серводвигатель шинового типа, непосредственно подключенный к вращающемуся механизму, и оснащен абсолютным энкодером для обеспечения точного позиционирования.
4. Гидроизоляционная и бесшумная операционная:
Добавить водонепроницаемую и бесшумную операционную, оснащенную оборудованием для осушения влаги для своевременного сброса водяного тумана. На передней части операционной осталось большое наблюдательное отверстие, которое совпадает с наблюдательным окном вращающегося поворотного стола, а на стороне осталась дверь для удобства эксплуатации и обслуживания.
5. он поставляется с программным обеспечением для автономного программирования роботов, которое включает в себя несколько практических модулей, таких как создание сцены, планирование траектории, отладка моделирования и т. д.
1. Точность резки:
Благодаря высокоточному управлению роботизированным рычагом и оптимизированному процессу резки при резке новых материалов, таких как углеродное волокно, точность достигает ведущего уровня в отрасли, эффективно снижая частоту дефектов и улучшая качество продукции.
2.Производительность:
Многостанционный трехмерный дизайн обработки и эффективная скорость резки значительно повышают производительность. двухстанционная круглая вращающаяся платформа позволяет синхронную погрузку и разгрузку, сокращая время простоя оборудования. по сравнению с традиционными методами обработки производительность увеличивается на 300%, полностью удовлетворяя растущий спрос на заказы клиентов.
3. используйте офлайн-программирование вместо оригинального учебного программирования, чтобы повысить эффективность программирования траектории резки.
Это индивидуальное решение для водяной струйной резки успешно удовлетворило потребности клиентов в многостанционной трехмерной обработке новых материалов, принеся клиенту значительные экономические выгоды и повышение производительности. В то же время робот + офлайн-программирование + двухстанционное оборудование, после проверки и доработки, может широко применяться в малых и средних заготовках и сценариях обработки трехмерного пространства, подходит для спортивных товаров, точных подшипников, аэрокосмических и автомобильных запчастей и других отраслей.
стать ведущей мировой фирмой водяной струйной компании с научным, строгим и бережливым мастерством.
авторские права © 2025 Forplus Intelligent Equipment (Chongqing) Co., Ltd.